粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？
（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
喷涂设备桥架涂装喷涂的作用
喷涂设备桥架喷涂不需稀料，施工对环境无污染，对人体无，喷涂设备涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂设备喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆，施工简便，对工人技术要求低，成本低于喷漆工艺，有些施工场合已经明确提出必须使用喷涂设备静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷涂设备电缆桥架喷涂的作用提高了桥架的耐腐蚀性能和抗老化性。对桥架本体金属，能起到良好的保护作用。
喷涂设备粉末涂装实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规喷涂设备粉末涂装粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当喷涂设备粉末涂装粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），喷涂设备粉末涂装粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得喷涂设备粉末涂装粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。
喷涂设备对涂装材料的要求
喷涂设备获得涂膜的基本条件是选用喷涂设备静电喷涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用喷涂设备涂料时，一般从喷涂设备涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。
喷涂设备,喷涂设备厂家,喷涂设备公司,自动喷涂设备,喷涂设备厂,粉末喷涂设备
以上信息由专业从事粉末喷涂设备的海诚涂装于2025/4/1 16:15:23发布
转载请注明来源：http://chengzhou.mf1288.com/haicheng1-2852693514.html
