(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。
矿用单体液压支柱型号单体液压支柱之所以能获得广泛的应用,与它的工作性能分不开。然而,要使每根柱子始终保持良好的工作性能,确定各阶段严格、正确的管理措施又是十分必要的。
1.使用前的管理
①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。
矿用单体液压支柱型号支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示,如按此划分仍不能区分不同产品时,允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。
(1)“产品类型代号”表明产品类别,支柱用汉语拼音大写字母D表示。
(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品,用汉语拼音大写字母表示,如Q代表轻合金。
(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用,用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。
以上信息由专业从事矿用单体液压支柱型号的显星机械于2024/5/2 12:12:11发布
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